印刷油墨固含量測定儀對油墨固含量檢測意義：

  油墨重中固含量的多少會對出產的油墨產品造成影響，溶劑溶解樹脂、調節粘度、調節干燥速度、進步對印刷材料的潤濕作用。添加劑則起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光澤等作用。油墨重中固含量的多少會影響油墨的粘度，對印刷過程中油墨的轉移、紙張的性質及結構有重要的關系，油墨的粘度固含量過大，印刷過程中油墨的轉移不易平均，并發生對紙張拉毛的現象，使得版面發花；粘渡過小，油墨輕易乳化、起臟，影響印刷品的質量。油墨固含量的多少直接對印刷產品有直接影響，所以對油墨固含量的檢測變得尤其重要。

印刷油墨固含量測定儀原理：

   冠亞CS-001印刷油墨固含量測定儀將一定質量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時間，以加熱后的試樣質量與加熱前試樣質量的百分比表示含固量。固體含量亦稱不揮發物含量，是在規定的測試條件下測定物料中非揮發性物質的質量百分數。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標，它直接影響膠的質量價格比，在使用中影響黏度、涂層厚度，以至影響壓敏膠的黏合性能。
固體含量的測定均采用烘箱法，但干燥條件、溫度和時間因產品不同而異。

印刷油墨固含量測定儀國家標準：

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法
GB1725-1979涂料固體含量測定法
GB/T 9272—1988液態涂料內不揮發容量的測定
GB-T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發物含量的測定
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》
CS/T 2793一1995膠粘劑不揮發物含量的測定
GB/T11175-2002合成樹脂乳液試驗方法
HG/T 4266-2011紡織染整助劑含固量的測定
GB/T8077-2008《混凝土外加劑勻質性試驗方法》

印刷油墨固含量測定儀檢測方法：

1、開機：安裝相關的配件，連接好電源線，打開儀器后部的電源開關，屏幕幾秒鐘后自動跳轉到設置“溫度”頁面；
2、設定溫度：按儀器屏幕【+】【-】鍵設定加熱溫度和恒重時間，加熱時間為自動，結果表示方式為0-100%；單點為微調，長按為快速調節；
3、校準：點擊【下一步】進入到校準界面，樣品盤空置的情況下，放入20g砝碼，看是否是20.00g；若不是，按“校準”鍵，儀器自動校準到20.00g,則校準完成；
4、取樣：取樣到樣品盤，儀器自動顯示樣品重量，取出樣品盤將樣品均勻鋪于盤上，再放回樣品室；
5、測試中：取好樣品后按“開始測試”鍵，儀器自動測試，顯示屏右下角顯示“測試中”，待完成干燥后，顯示屏上有提示“測試結束”字眼提示；
6、測試結束：讀取顯示屏上水分含量%數字，如選配有打印機功能的狀況下，可自動打印出水分含量；

印刷油墨固含量測定儀注意事項：

1、儀器外接電源需有接地線，建議儀器在實驗室使用，僅允許使用符合相關標準并帶接地插頭的電纜作為延長線，禁止斷開儀器接地插頭，若電壓不穩，需配置穩壓器；
2、使用時，操作臺面避免振，避免流動性的風吹，水分儀精密性*，振動和流動性的風吹都會導致儀器測試結果出現偏差；
3、定期校準，儀器有自動校準功能，建議每周定期校準一次；
4、粉體樣品要盡量平整鋪滿樣品盤底面，使粉體樣品快速、充分的受熱；
5、儀器稱重系統為精密設備，嚴禁按壓、重壓、沖擊等，測試時，樣品盤輕拿輕放，防止暴力損壞；
6、測量一次之后，待樣品盤冷卻，儀器溫度下降到室溫后，再進行下一次測試，保障測試數據的準確性；